Levtronic Retarder Prover 700 lt cabinet (20 Trays)
1 × 0฿ 
Tags for meat labeling
1 × 1,650฿ 
Kopa Robata Grill 120T
1 × 0฿ 
200Tray-5 trolley GN2/1 EN60x80
1 × 0฿ รวม: 1,650฿
Levtronic Retarder Prover 700 lt cabinet (20 Trays)
1 × 0฿ Tags for meat labeling
1 × 1,650฿ Kopa Robata Grill 120T
1 × 0฿ 200Tray-5 trolley GN2/1 EN60x80
1 × 0฿ รวม: 1,650฿
Blast Chiller / Shock Freeze เป็นเทคโนโลยีที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็ง ครัวกลางและร้านอาหาร หรือเบเกอรี่ ช่วยรักษาเนื้อสัมผัสที่ดี คุณภาพความสดใหม่ของอาหาร และไม่เกิด Freezer burn ช่วยลดอุณหภูมิของอาหารได้อย่างรวดเร็ว
คุณสมบัติ :
1. สารทำความเย็น R290 และวัสดุฉนวนความร้อน C5H10 ซึ่งเป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
2. แผ่นอลูมิเนียมฟิล์ม Hydrophilic มีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดี
3. การกำหนดค่าที่มีประสิทธิภาพ อัตราความล้มเหลวเป็นศูนย์
4. มีโหมดละลายน้ำแข็ง ที่มีประสิทธิภาพ
5. สามารถถอดทำความสะอาดได้ ใช้งานง่าย หลีกเลี่ยงฝุ่นในคอนเดนเซอร์ เพิ่มความจุในการทำความเย็น.
6. ระบกระระเหยน้ำอัตโนมัติ
7. เครื่องทำงานเสียงเบา
8.รองรับถาด GN 1/2 ถาดไอศกรีม, ถาดเตาอบ
Original price was: 55,000฿.49,500฿Current price is: 49,500฿.
เทคโนโลยีที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็ง อาทิ อาหารทะเลแช่แข็ง ผักผลไม้แช่แข็ง เนื้อสัตว์แช่แข็ง อาหารสำเร็จรูปแช่แข็งพร้อมทาน (Ready to eat) ร้านอาหาร ครัวกลาง และไอศกรีม (Gelato) ช่วยรักษาเนื้อสัมผัสที่ดี โดยคุณภาพเมื่อละลายออกมาแล้วไม่ลดลงใกล้เคียงของสด ไม่เกิด Freezer burn เหมือนในช่องแช่แข็งในตู้เย็นทั่วไป สามารถลดอุณหภูมิอาหารอย่างรวดเร็วกว่าตู้แช่ฟรีซปกติมากกว่า 4-6 เท่า
• CE
• Intertek GS
• RoHS
ลงทุนไม่ต้องสูงแต่ได้
capacity ที่ใหญ่ คุ้มค่า
รับประกันคุณภาพสินค้าที่แช่แข็ง
เนื้อสัมผัสและคุณภาพดีกว่าตู้แช่ทั่วไป
สินค้ามีรับประกัน
พร้อมศูนย์บริการโดยอะไหล่แท้จากโรงงานผู้ผลิต
แพ็คเก็จบริการเสริม สำหรับลูกค้าที่สนใจบำรุงรักษาตัวเครื่อง เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ลดความเสี่ยงที่เครื่องจะเสียหาย หรือใช้ไม่ได้
มีทีมงานที่ช่วยดูแลทั้งงานติดตั้ง การอบรมสอนวิธีการใช้งาน และดูแลลูกค้าตลอดการใช้งาน
การใช้ Blast Chiller/Shock Freezer เพื่อแช่เย็นและแช่แข็งอาหารสด เช่น เนื้อสัตว์ ผัก ผลไม้ หรืออาหารปรุงสุก ไม่ว่าจะเป็นครัวสายการบินที่ใช้ลดอุณหภูมิอาหารปรุงสุก และแช่แข็งอาหารก่อนนำขึ้นเครื่องเพื่ออุ่นร้อนและเสิร์ฟแก่ผู้โดยสาร หรือผู้ผลิตวัตถุดิบแช่แข็ง เช่น ผลไม้แช่แข็ง เนื้อสัตว์แช่แข็งที่ใช้การแช่เยือกแข็งก่อนนำเข้าเก็บรักษาไว้ในห้องเย็น และที่นิยมอีกอย่างหนึ่งคืออาหารสำเร็จรูปแช่แข็งพร้อมทาน (Ready to eat)
ร้านอาหารจะใช้ตั้งแต่ขั้นตอนของการเก็บรักษาวัตถุดิบให้คงคุณภาพและความสด เช่น นำเอาเนื้อสัตว์ที่ซื้อมาแช่แข็งด้วย Blast Freezer ก่อนนำไปแช่แข็งตามปกติ หรือการลดอุณหภูมิของอาหารที่ปรุงเสร็จบางส่วน (pre-cook) แล้ว เพื่อเก็บเตรียมไว้ปรุงต่อ เมื่อลูกค้าสั่งอาหาร สำหรับครัวกลาง Blast Chiller/Shock Freezer เป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างมาก เนื่องจากใช้ในการเตรียมวัตถุดิบ ส่วนผสมต่าง ๆ ที่ปรุงจากครัวกลาง ก่อนส่งกระจายไปยังสาขา เพื่อรักษามาตรฐานของคุณภาพอาหาร และความสม่ำเสมอของสูตรอาหาร
นอกจากลักษณะเฉพาะของไอศรีม Gelato จะมีความนุ่มเบาแล้ว เนื้อสัมผัสยังมีความละเอียด ทำให้ขณะรับประทานรู้สึกเหมือนเนื้อไอศกรีมละลายในปากโดยไม่มีเกร็ดน้ำแข็งมาทำให้รู้สึกระคาย นี่เป็นเพราะการทำไอศกรีม Gelato จำเป็นต้องให้ความเย็นอย่างรวดเร็ว เพื่อให้การฟอร์มตัวของผลึกน้ำแข็งเล็กหรือ Microcrystal ทำให้เนื้อสัมผัสของไอศครีมมีความละเอียดและนุ่มที่สุด ในขณะเดียวกันส่วนผสมอื่น ๆ ที่ใส่เข้าไปก็จะคงความสด รสชาติ สีสันที่น่ารับประทาน
การทำของหวานต้องให้ความใส่ใจในการควบคุมปัจจัยต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นอุณหภูมิ ความชื้น ต่าง ๆ โดย Blast Chiller จะช่วยให้การเก็บรักษาเนื้อเค้กต่าง ๆ ให้ยังคงความชุ่มชื้น ไม่แห้ง ส่วน Blast Freezer จะช่วยในการทำให้โครงสร้างเนื้อสัมผัสของขนมมีความเนียนละเอียดอย่างที่ต้องการ
เป็นการลดอุณหภูมิของอาหารจาก +90c ลงมาเหลือ +3c ภายในระยะเวลาไม่เกิน 90นาที ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลสำหรับอาหาร โดยเฉพาะในแถบยุโรป โดยกระบวนการทำงานจะเป็นการให้ความเย็นพร้อมกับตีแรงลมเพื่อดึงเอาความร้อนออก จากอาหารให้เร็วที่สุด มีการระบบช่วยปรับความชื้นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยทำให้ผิวนอกของอาหารไม่สูญเสียน้ำ หรือแห้ง นอกจากนี้ยังสามารถปรับแรงลมเพื่อให้เหมาะสม สำหรับอาหารที่มีความบอบบาง เช่น เบเกอรี่ เนื้อปลา หรือผัก ผลไม้ต่าง ๆ จะยังคงคุณภาพความสดใหม่เหมือนเดิม
เป็นการแช่แข็งอาหารอย่างรวดเร็ว โดยกระบวนการดึงความร้อนออกจากอาหารให้ได้เร็วที่สุด เป็นการลดอุณหภูมิของอาหารจาก +90c ลงมาเหลือ -18c ภายในระยะเวลาไม่เกิน 240 นาที ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลสำหรับอาหาร โดยกระบวนการทำงานจะเป็นการให้ความเย็น -30°c พร้อมกับตีแรงลมเพื่อดึงเอาความร้อนออกจากอาหารให้เร็วที่สุดพร้อมกับระบบช่วยปรับความชื้นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยทำให้ผิวนอกของอาหารไม่สูญเสียน้ำ หรือแห้ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวจะทำให้น้ำในอาหารเกิดการจัดเรียงตัวแบบละอองน้ำแข็งซึ่งเป็นผลึกขนาดเล็ก หรือที่เรียกว่า Micro Crystal ต่างจากการแช่แข็งด้วยตู้แช่แข็งทั่วไปที่นอกจากจะสามารถทำให้อาหารแข็งตัวได้ช้าแล้ว ผลึกน้ำที่กลายเป็นน้ำแข็งจะมีการฟอร์มตัวเป็นผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ หรือที่เรียกว่า Macro Crystal
CUISINE CRAFT CO.,LTD
188/6 Supalai Premiere Ratchthewi Building, Petchburi Road, Thanon Petchburi, Ratchthewi, Bangkok 10400
